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银行智能档案管理系统


 

档案管理作为银行、信用社的一项基础管理工作,直接影响着银行、信用社开展工作当中办事效率的高低,进而影响银行、信用社的经营管理,其作用不容小觑。

北京旭航电子研发生产的智能档案密集柜, 是集手动、电动及电脑控制于一体的光电机电一体化自动密集柜, 又可分别独立操作。它具有结构先进、功能多样、操作简便的特点。并以人性化设计为理念,实现宏观自动化控制,自动人体保护,环境调节,对资料的无序存放进行有序的管理。
引进条码及RFID技术,实现电子档案与纸质档案的双档案管理,对于银行、信用社档案管理是非常必要的,无论是办公自动化的推广、还是提高档案凭证查询和利用的工作效率都无疑是事半功倍。北京旭航RFID智能档案密集柜利用现代化科技手段管理档案,多种查询档案途径,简化查阅手续,提高档案查阅效率,为使用者供其所需,确保充分发挥档案的价值。

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银行档案密集柜

银行档案密集柜展示

旭航电子银行档案密集柜

 

二、银行档案密集柜功能特点

       1)具有集手动、电动、计算机及网络控制、智能化遥控操作于一体的多种操控功能,手动、电动互相独立,互不影响,且相互保护。
       2)具有单列操作功能,在每一移动列可就地进行开、闭、停止、左行、右行等操作。
       3)具有组操作功能,在每一组所代表的固定列上可以对该区所属的密集架进行选开、闭架、停止、锁定、解锁、左行、右行和通风等操作。
       4)可并行操作,能同时接收多个执行命令,命令缓存排队,依次执行。
       5)可对四千多列的架体进行并行移动控制操作,且具有根据库房的结构进行物理及逻辑分区的功能。
       6)具有权限识别功能,对于不同的登录用户配备不同的操作权限。
       7)具有主控显示功能,具体应包括包括登陆时间、柜体状态、盒位状态统计、温湿度、可视化视图等。
       8)具有测试控制功能包括传感器测试、指示灯测试、通信测试等。
       9)具有出库引导的功能,使档案管理人员能够按照智能引导找到所要查找的档案。
       10)具有入库引导的功能,使档案管理人员能够按照智能引导找到档案应放还的正确位置。
       11)具有档案盒的在位检测功能,使档案管理人员能够实时监控解密集柜中的盒位状态。
       12)实现档案盒的智能识别功能:当有档案盒被取出或放入盒位时,实时读取档案盒上的标签信息,获取此档案盒的相关信息。
       13)实现档案盒的层位识别功能:对任意取出或放入盒位的档案盒,实时读取档案盒上的标签信息识别此档案盒取出或放入的层位。
       14)实现档案盒的盒位识别功能:配合红外传感器的在位监视功能,实现识别档案盒放入或取出的盒位。
快乐十分任选奖金表格       15)实现档案盒的错层提示功能:通过对放入档案盒的标签识别,判断档案盒是否放置在正确的层位。档案盒的在线盘点功能:通过计算机终端对在位档案盒进行实时盘点。要求盘点识别率较高。

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北京旭航电子秉承着严谨细致的工作作风、对技术创新,对产品品质精益求精。以下是智能档案柜的具体技术参数:
 

  • 制造工差:

        1、每标准节组装后,外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差为±2mm;
        2、每标准节组装后,侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于2mm;
       3、轨道安装后,其平行度的偏差不大于1mm/m,全长不大于2mm;同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m,全长不大于2mm;
       4、每两条轨道的平行度偏差为小于2mm;导轨对接处高低差不大于0.3mm。
       5、由段组成的底梁装配后的直线度不大于0.5mm/m,全长不大于2mm。
       6、零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。

  • 制造加工:

       1、所有钣金件,机加工后打磨毛刺、无裂缝、无伤痕;
       2、所有焊接件,焊接牢固,焊痕光滑、平整;
       3、在一个组合之间的产品零部件能保持互换性

  • 载重性能要求   :
 
       1、搁板单面均布载重85kg,双面均布载170kg,最大挠度为3mm。24h卸载后,没有裂纹及永久变形。
       2、标准节(六层双面搁板)在全负载(每块单面搁板均布载重40kg)的情况下,架体、立柱没有明显变形,架体不会产生倾倒现象。
       3、全负载的情况下,各列密集架在手动操纵下运行自如,没有阻滞现象。每标准节手动摇力不小于12N。
       4、在受全部载荷1/20外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不大于总高的2%,支架、立柱没有明显的变形。

  • 表面喷涂材料要求:

       1、除油、去锈处理工艺:
       ① 工件表面的油污、锈斑及氧化层,经化学法清除脱脂后,没有油脂、浮浊液等污物,其表面被水完全浸湿。
       ② 酸洗后的工件,没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象,其表面色泽基本均匀。
       2、磷化处理工艺:
       ① 磷化处理主要采用浸渍法进行。
       ② 磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液,经磷化槽液的配制、调整,按工艺规程要求进行。
       ③ 磷化后的工件,采用流动水彻底清洗,提高工件表面的清洗质量,同时采用热的络酸溶液作封闭处理。
       ④ 工件经磷化、水洗后,采用烘干机处理干燥后方可喷塑。
       ⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。
       3、磷化膜外观:
       ① 磷化后工件的颜色为灰色,膜层结晶致密,连续和均匀。
       ② 膜层厚度一般控制为5毫米。
       ③ 磷化表面检验,采用检验溶液,观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色,并在规定时间内不变色。成品入库转入喷塑工序。
       4、静电喷塑技术工艺:
       ① 塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃,时间控制在10~15分钟范围内。
       ② 颜色要求,色泽一致,塑面均匀光滑、无划伤。
       ③ 检验标准:
       A、厚度:45-50微米 按磁性测厚仪
       B、附着力:2级 按GB-1720-79
       C、抗冲击:45-50kg/cm 按GB-1732-79
       D、光泽:﹥85% 按GB-1734-79
快乐十分任选奖金表格       E、外观:没有明显流痕、渍痕、气泡。

  • 外观质量:
       1、密集架各零件、组合件、面光滑、平整,没有尖角、凸起。
       2、颜色要求,表面处理采用喷塑工艺,色泽一致,漆面均匀光滑、无划伤。


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